您要的樣品好了
您要的樣品好了
當(dāng)我們計(jì)劃做一款全新的定制產(chǎn)品，首先應(yīng)該了解的便是產(chǎn)品的制作過程。
一、產(chǎn)品概念構(gòu)思
通過手繪等各種各樣的繪圖方式，完成最初的產(chǎn)品概念并形成草圖。在草圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行反反復(fù)復(fù)地修改和優(yōu)化后，最終確認(rèn)外觀造型、顏色、及功能。
對(duì)于簡(jiǎn)單的造型來說，如果對(duì)產(chǎn)品的參數(shù)要求不高，草稿的繪畫只要能自行看懂看明白即可。但一些復(fù)雜的造型就另當(dāng)別論了，尤其是工業(yè)產(chǎn)品，供應(yīng)商往往需要你提供更加細(xì)節(jié)的草稿。在完成最基礎(chǔ)的草稿部分時(shí)，你就可以拿著概念稿去咨詢幫你做加工的供應(yīng)商了。
二、3D建模
2D的平面設(shè)計(jì)定稿后，接下來就需要3D建模師和產(chǎn)品工程師介入了，即2D到3D，再到實(shí)物樣品的過程。
這個(gè)時(shí)候，建模師和產(chǎn)品工程師往往需要和你溝通產(chǎn)品的細(xì)節(jié)以及工藝實(shí)現(xiàn)。很多設(shè)計(jì)師在自己的畫板上得心應(yīng)手、異想天開、自由發(fā)揮，由于建模師和工程師的介入，等落實(shí)到打樣制作這一步時(shí)，現(xiàn)有的工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)有時(shí)卻很難滿足于那些經(jīng)過浮想聯(lián)翩后得到的“超現(xiàn)實(shí)”設(shè)計(jì)作品，最后經(jīng)過冗長(zhǎng)的溝通和磨合后，簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)以滿足于實(shí)際生產(chǎn)的可行性和經(jīng)濟(jì)性。
三、3D打印成型
有了3D模型才可以進(jìn)行打樣制作，通常我們又稱之為首板、首樣、快速樣件等。這個(gè)樣品是不需要制作模具來完成的，通過模具制作出來的樣品基本上就是大貨量產(chǎn)的樣品。
3D打印是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從制造從等材、減材到增材的重大轉(zhuǎn)變，改變了傳統(tǒng)制造的理念和模式，在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展史上具有重大意義和價(jià)值。
因?yàn)槠渲芷诳?、成本低、且不限于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等優(yōu)勢(shì)，均可完美展現(xiàn)所有細(xì)節(jié)。相較于其他傳統(tǒng)的樣品成型工藝，3D打印技術(shù)在首板樣品制作過程中具有不可比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，是真正實(shí)現(xiàn)自由化的參數(shù)設(shè)計(jì)，無論何種設(shè)計(jì)均可輕松完成最終制作，徹底擺脫“制造決定設(shè)計(jì)”的束縛，因此華聲廣泛地采用3D打印打印技術(shù)來制作樣品。
3D打印的前提是需要三維模型才能打印，建模師把設(shè)計(jì)的外觀造型通過對(duì)產(chǎn)品的平面三視圖、六視圖進(jìn)行立體解讀，繪制出三維形象。模型文件還需要滿足3D打印的要求，模型還不能出現(xiàn)破面、孔洞、縫隙等問題。
常規(guī)的FDM噴絲打印機(jī)變現(xiàn)確實(shí)堪憂，表面較為粗糙，而且后期上色需要的打磨效果也不會(huì)很理想，所以華聲一般選擇SLA光敏樹脂打印，高靜的的機(jī)器使得幾毫米的小件也能制作完成。
打印材料通常是白色光敏樹脂結(jié)合后期上色處理，這種打印材料可以更好地保證顏色附著在實(shí)物產(chǎn)品上。通過3D打印出來的實(shí)物樣品可以很好地解決傳統(tǒng)工藝制作周期過長(zhǎng)的問題，減少客戶等待的時(shí)間。
其他成型工藝還有泥塑蠟樣成型、硅膠復(fù)模成型、CNC精雕加工成型等等
四、涂裝上色
無論是3D打印、泥塑、或是硅膠復(fù)模制作出來的首板樣品通常是材料本色的，即無色或白色的，需要對(duì)樣品模型進(jìn)行涂裝上色。
噴涂過程繁瑣，這一階段將會(huì)涉及大量的手工，上色師必須擁有多年的上色經(jīng)驗(yàn)，對(duì)造型的把控還需要細(xì)膩入微，運(yùn)槍手繪按照潘通標(biāo)準(zhǔn)色號(hào)均勻耐心地對(duì)物體表面上色。
人是視覺動(dòng)物，只要一眼，即可通過對(duì)樣品的外觀和顏色來確定樣品是否達(dá)到預(yù)期。
涂裝階段必須對(duì)樣品的嚴(yán)格把控，這一步是樣品制作的最后一個(gè)階段，也是決定是否批量生產(chǎn)的關(guān)鍵。
五、打樣之后
樣品順利通過檢驗(yàn)，得到認(rèn)可之后方可確認(rèn)是否制作模具進(jìn)行批量生產(chǎn)。通過模具制作出來的樣品還需要進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試，如耐溫耐壓測(cè)試、跌落測(cè)試、碰撞測(cè)試、結(jié)構(gòu)裝配等等等。
「關(guān)于華聲」
上海華聲塑膠工藝禮品有限公司以塑膠制品、動(dòng)漫手辦、毛絨紡織制品、五金制品、電子產(chǎn)品為主營產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過20余年的積累，為滿足客戶對(duì)于定制產(chǎn)品的多元化、個(gè)性化、標(biāo)準(zhǔn)化需求，華聲已發(fā)展成為集策劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、包裝、配送與銷售于一體的專業(yè)性創(chuàng)新產(chǎn)品定制服務(wù)綜合企業(yè)。
華聲禮品為客戶解決OEM、ODM定制、自有品牌開發(fā)、定制禮品采購、外貿(mào)代工生產(chǎn)等業(yè)務(wù)方式和解決方案。已為國內(nèi)外眾多知名企業(yè)和品牌提供產(chǎn)品創(chuàng)新、定制服務(wù)、代工生產(chǎn)服務(wù)，并已成為長(zhǎng)期合作伙伴。
目前，華聲與一流的原料供應(yīng)廠商達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作，不僅能夠保證原料的供應(yīng)，更能從源頭上確保原料的安全。 從原料進(jìn)庫存儲(chǔ)到產(chǎn)品交付，所有部門都有規(guī)范的管理人員和專人負(fù)責(zé)。 華聲生產(chǎn)的所有產(chǎn)品均使用環(huán)保材料、阻燃、拉伸強(qiáng)度、色牢度、偶氮含量、銳器檢針檢測(cè)等各項(xiàng)指標(biāo)和生產(chǎn)制作工藝均符合歐美安全標(biāo)準(zhǔn)。
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