手辦潮玩盲盒公仔制作流程 - 詳解篇

隨著潮玩愛好者逐漸增多，每年的展會越辦越好，泡泡瑪特的故事家喻戶曉，B站的強勢出圈，越來越多的品牌IP都開始企劃做自己的盲盒、手辦、潮玩等設(shè)計師藝術(shù)家類型的精品玩具。

今天上海華聲就來科普一下整個項目的定制流程：                        

一、確定項目

決定項目人物或其他原型，確定生產(chǎn)數(shù)目，確定成本投入，確定大小比例，進(jìn)行原畫設(shè)定。注意未上色原型和最終效果的差別。

視情況在原型完成后或完成前，先期華聲會根據(jù)提供的相關(guān)資料圖稿給到初次價格。

期間客戶會了解到：打樣、大貨生產(chǎn)、包裝、手辦質(zhì)量等級、具體大貨樣日期、交貨日期（至少留出一個月以上的富裕時間以防意外）、交貨方式、付款方式和途徑等。

根據(jù)我們最終商談的結(jié)果，品牌方客戶在這個前期咨詢階段可以決定充足時間的宣傳、預(yù)定量以及發(fā)售日期。



二、原型階段：

1、進(jìn)行3D打印原型制作：溝通原型師、原畫和華聲的對接項目負(fù)責(zé)人，進(jìn)行3D建模，仔細(xì)檢查和修改錯誤，輸出為.stl/.obj/.stp格式，因3D模型和實物有差異，應(yīng)進(jìn)行打印確認(rèn)，不符合設(shè)定或有問題需返工。


打印出來后的整體件需要進(jìn)行打磨或直接噴蠟后翻模為GK件。 



2、原型完成前應(yīng)考慮底座設(shè)計和重心問題，后期PVC根據(jù)需要進(jìn)行底座插孔設(shè)計等措施



三、原型拆件與原模備份確認(rèn)：

為了更好的涂裝完整性、還原性、可玩性，制作手辦公仔時拆件是個非常重要的步驟。該拆件設(shè)計階段華聲的工程技術(shù)會介入。

- 拆件時注意接口大小，是否能順利合攏而又不松動等問題

拆件時還需考慮噴漆難易和注塑難易。拆件后進(jìn)行樹脂翻模。


四、鋼模雕刻鑄造：

鋼模雕刻鑄造根據(jù)手辦的造型，難易度與數(shù)目不同，花費時間也不同，試模返工也很多。一般1W5左右可以制作一個鋼模，鋼模大小為1/10比例手辦的四分之一部件（造型不同排模不同價格不同）。

進(jìn)行鋼模的排布，需考慮部件強度，體積分配，注塑難易，分件顏色（通常統(tǒng)一為白色，顏色全部進(jìn)行噴漆，顏色件噴漆色差嚴(yán)重，但膚色件要單獨設(shè)計，分件）。

鋼模注塑達(dá)到3000個時，應(yīng)進(jìn)行修理，業(yè)內(nèi)慣例。

這個階段牽扯到上色模具，顏色指定最好為潘通色卡，通常需要華聲協(xié)助仔細(xì)監(jiān)督。


五、初樣確認(rèn)：

鋼模上機進(jìn)行初步注塑，除了忽略表面不光滑外，仔細(xì)和原型對比，仔細(xì)檢查任何細(xì)節(jié)，包括接口連接，水口位置，分件是否合理，頭發(fā)之類薄弱的位置是否變形或缺損，適當(dāng)烘烤看看是否變形開裂，臉型等關(guān)鍵部位是否變形，整體縮水是否厲害，姿勢是否變形，是否能站穩(wěn)，中心在哪，并進(jìn)行站立測試。



六、鋼模拋光：

內(nèi)壁表面打磨光滑時，不能損失的重要細(xì)節(jié)一定要反復(fù)交代，拋光后的零件契合度與形狀都會進(jìn)行一定的改變。

七、PVC正式樣確認(rèn)：

和初樣確認(rèn)一樣，而且要檢查表面是否光滑，是否有溢料，是否有條痕，分模線是否在能接受的范圍內(nèi)（視預(yù)算成本哈），測試站立能力，決定各部分的PVC硬度和是否有ABS部件。



八、包裝方案：

原型階段已經(jīng)基本能確認(rèn)包裝大小，在初期盡量確認(rèn)包裝形式，紙盒的材質(zhì)、紙張厚度克重、是否加吸塑、開窗、是否加亮條、特殊包裝等問題。華聲出品的高檔PVC產(chǎn)品，會在突出部件如手腳頭發(fā)上套小塑膠袋以保證不會掛花或損傷。同時根據(jù)確定的包裝尺寸定做外部發(fā)貨厚紙箱，確定每箱數(shù)目。


九、噴油模制作：

噴油模會在PVC正式樣確認(rèn)后進(jìn)行制作，噴油模需要手辦原型上色樣品進(jìn)行參照，噴油模關(guān)系到手辦的噴漆質(zhì)量，眼睛等復(fù)雜重要的細(xì)節(jié)既可以用噴油模來實現(xiàn)，也可以用移印的手段，有多少個噴油模就會有多少道噴漆工序。

噴油模必須夾緊，不松動，噴漆表面完全暴露，不需要太多烘烤處理即可放入，契合好，圖案位置準(zhǔn)確清晰，噴漆范圍周邊銅片越薄越好。噴漆后效果不溢色，不沾漆，噴漆多次后及時清理。



十、移印鋼板制作：

圖案大小應(yīng)謹(jǐn)慎選擇，盡量與設(shè)計原型保持一致，方向正確，顏色準(zhǔn)確，移印在不同表面的弧度和變形也要考慮在內(nèi)。移印的固定模具也要契合度高，不位移，不變形。



十一、大貨樣制作與確認(rèn)：

大貨樣制作應(yīng)遵循盡量保證大貨生產(chǎn)工藝下的完成品，從PVC正式樣的小部分批量生產(chǎn)開始，進(jìn)行噴漆和移印，最后組裝，同時需要品牌方配合進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)整，最終使外形，顏色，圖案和原型樣品一致。

在此工程中進(jìn)行工藝質(zhì)量評估和最終質(zhì)量等級確認(rèn)，依據(jù)合同，決定大貨生產(chǎn)的質(zhì)量。如果重心和底座有問題，需要進(jìn)行樁位和腿內(nèi)鋼釘?shù)葍?nèi)容的追加。生產(chǎn)一定數(shù)量的大貨樣，雙方進(jìn)行保留確認(rèn)存檔。同時也進(jìn)行包裝樣品的確認(rèn)，注意吸塑與包裝的契合度，以手辦能完美放入且和盒子大小合適。



十二、大貨樣生產(chǎn)：

批量生產(chǎn)時，注塑和噴漆環(huán)節(jié)沒有問題，品牌客戶如有時間配合進(jìn)行裝配車間的仔細(xì)監(jiān)督，或進(jìn)行裝配粘合工作的指導(dǎo)，或協(xié)助糾正工人不對的地方，提醒裝配主管注意事項，確定裝配流程。

建議愛追求高標(biāo)準(zhǔn)的你們要計算好自己需要全檢的時間與精力，細(xì)心監(jiān)督每一步和每個零件，質(zhì)量就是生存的保障。PVC受熱后會產(chǎn)生形變，有利有弊，注意生產(chǎn)流程。

十三、包裝發(fā)貨：

裝箱前進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，根據(jù)成本具體要求篩除不良品，做好質(zhì)量監(jiān)管。包裝發(fā)貨時選擇優(yōu)良物流和途徑。


「關(guān)于華聲」

上海華聲塑膠工藝禮品有限公司以塑膠制品、動漫手辦、毛絨紡織制品、五金制品、電子產(chǎn)品為主營產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過20余年的積累，為滿足客戶對于定制產(chǎn)品的多元化、個性化、標(biāo)準(zhǔn)化需求，華聲已發(fā)展成為集策劃、設(shè)計、生產(chǎn)、包裝、配送與銷售于一體的專業(yè)性創(chuàng)新產(chǎn)品定制服務(wù)綜合企業(yè)。
華聲禮品為客戶解決OEM、ODM定制、自有品牌開發(fā)、定制禮品采購、外貿(mào)代工生產(chǎn)等業(yè)務(wù)方式和解決方案。已為國內(nèi)外眾多知名企業(yè)和品牌提供產(chǎn)品創(chuàng)新、定制服務(wù)、代工生產(chǎn)服務(wù)，并已成為長期合作伙伴。
目前，華聲與一流的原料供應(yīng)廠商達(dá)成長期戰(zhàn)略合作，不僅能夠保證原料的供應(yīng)，更能從源頭上確保原料的安全。 從原料進(jìn)庫存儲到產(chǎn)品交付，所有部門都有規(guī)范的管理人員和專人負(fù)責(zé)。 華聲生產(chǎn)的所有產(chǎn)品均使用環(huán)保材料、阻燃、拉伸強度、色牢度、偶氮含量、銳器檢針檢測等各項指標(biāo)和生產(chǎn)制作工藝均符合歐美安全標(biāo)準(zhǔn)。

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